进入“互联网+”时代，没有屏怎么行！近几年以来，中国“造屏”有一手。仅2017年，在中国本地进行面板投资或建设的就多达13条，其中涉及7条8.6代以上高世代TFT LCD面板生产线和5条第6代（柔性）AMOLED生产线，另外广州LG广州G8.5代OLED项目获批，以及两个微型OLED显示器项目签约，总共投资规模高达4477.28亿元。

据OFweek行业研究中心的整理，我们可以看到2017年国内面板生产线建设的大致分布情况：

京东方福州G8.5代TFT LCD项目投产

2月8日，BOE（京东方）福州第8.5代新型半导体显示器件生产线点亮投产。项目于2015年10开工建设，2016年7月封顶，总投资达300亿元，主要生产高分辨率、窄边框电视及桌面显示器等液晶显示产品，设计产能为每月12万片玻璃基板（尺寸为2500mm×2200mm）。

该生产线集成了MMG套切技术、铜工艺技术、COA技术、光配向技术、氧化物技术等显示技术，实现全球首次43英寸10切设计，大大提高玻璃基板利用率；同时具备业界8.5代线最薄基板直投能力，可更好地满足日益升级的高端显示需求。

富士康广州G10.5代TFT LCD项目开工

3月1日，富士康广州增城第10.5代8K显示器全生态产业园区项目正式开工建设，该项目首期投资人民币610亿元，由富士康旗下的超视堺国际科技（广州）有限公司（SIO）打造。SIO的母公司堺显示器制品株式会社（SDP）是夏普与富士康的合资公司，拥有一条实际运营的10代8K面板生产线。

该10.5代显示器全生态产业园区主要建置第10.5代面板、基板玻璃及相关后段产品生产线，重点发展工业大数据应用、超高清8K电视、智能家居、智能办公等。园区总占地1.5平方公里，分两期建设，一期用地约2200亩，预计2019年6月完工。

武汉天马G6代刚性／柔性AMOLED项目投产

4月20日，武汉天马第6代LTPS AMOLED产线成功点亮。此次点亮的生产线，包括刚性和柔性显示两大技术，是我国第一条成功点亮的第6代AMOLED生产线。项目于2016年1月启动，总投资120亿元。全面投产后可年产显示面板36万张，中小尺寸AMOLED显示模组5640万块，年产值逾100亿元。

该产线不仅能生产先进的LTPS基板，还具有完备的OLED蒸镀、封装等核心制程能力，能够支持从刚性AMOLED、柔性AMOLED到柔性触摸屏的生产制造。

京东方／奥雷德 云南OLED微型显示器项目

8月11日，云南新三板挂牌企业“奥雷德”发布公告，京东方科技集团股份有限公司拟与云南北方奥雷德光电科技股份有限公司、高平（Kopin）科技有限公司、云南省滇中产业发展集团有限责任公司合作，共同投资 11.5亿元人民币在昆明市建设国内首条大型OLED微显示器件生产线项目，从事OLED微显示器件的生产、销售及研发，产品主要应用于AR／VR市场。

本次项目占地面积146.46亩，主要产品为0．5英寸800×600、0.41英寸800×480、0.80英 寸1920×1200、0．5英寸1920×1080 OLED微显示器件，设计产能为每年100万片。

上海和辉光电G6代AMOLED项目

8月28日，上海和辉光电第6代AMOLED显示项目主厂房钢结构屋架吊装仪式在和辉光电二期工地现场举行。和辉光电第6代AMOLED显示项目总投资272.78亿元，月产能为3万大板。主厂房总建筑面积约为39万平方米，其中洁净厂房面积约为32万平方米。

项目于2016年12月动工，计划于2019年1月试生产，2021年实现达产。项目达产后可满足每年近亿部中小尺寸显示终端的屏幕，年销售额将达百亿元人民币以上。

固安维信诺G6代AMOLED项目封顶

8月29日，霸州云谷（固安）第6代AMOLED生产线主体结构顺利封顶。该生产线于2016年10月21日项目正式动工，总投资额近300亿元，总建筑面积为69万平方米，预计2018年初可实现设备搬入，2018年中期建成投产。

此项目技术支持方为维信诺，设计产能为月投片3万片，产品将以柔性屏幕为主，兼顾硬屏，将广泛应用于智能穿戴、手机、VR显示和专业显示等应用领域。

合肥视涯硅基OLED微型显示器项目签约

9月1日，上海视涯信息科技有限公司硅基OLED微型显示器项目举行签约仪式。项目计划总投资20亿元，其中一期总投资8.8亿元，项目拟用地50亩，规划产能为12英寸晶圆6000片／月投片量，选址于合肥综合保税区内。计划2018年9月开始设备搬入，2019年投产，预计到2020年可实现年产2000万片微型显示器件，成为全球最大的硅基OLED微型显示器件生产基地。

硅基OLED微显示器，区别于常规的利用非晶硅、微晶硅或低温多晶硅薄膜晶体管为背板的AMOLED器件，它是以单晶硅作为有源驱动背板，制作的主动式有机发光二极管显示器件，像素尺寸为传统显示器件的1／10，精细度远远高于传统器件，具有高分辨率、高集成度、低功耗、体积小、重量轻等诸多优势，被称为下一代显示技术的黑马。产品将主要应用于头盔显示、智能眼镜、电子取景器、VR／AR等领域的近眼显示系统以及其他超小型、高分辨率的显示领域。

滁州惠科G8.6 TFT LCD项目开工

9月26日，滁州惠科第8.6代线液晶面板项目举行开工仪式。项目落户滁州经济技术开发区，总投资240亿元，占地面积1200亩，建筑面积约70万平方米。项目采用 a－Si技术。月投入12万片玻璃基板（2250mm×2600mm），主要产品为大尺寸高端液晶显示模组。

预计项目主体建设期不超过12个月，2019年一季度量产，项目爬坡期不超过6个月，项目竣工投产后6个月达产，本项目将年产液晶显示模组1000万片，产值220亿元，预计全产业链将实现600亿产值。

成都中电熊猫G8.6 TFT LCD项目设备搬入

9月28日，成都中电熊猫第8．6代液晶面板项目举行首台核心工艺设备曝光机搬入仪式。引进的设备是Nikon G8.6曝光机，具备2um以下的高精度曝光制程能力，可对应4K、8K大尺寸高分辨率的IGZO电视产品。该项目2016年9月28日正式动工建设，按照进度将于2018年4月建成投产。

此项目总投资280亿元，占地面积约1021亩，总建筑面积80余万平方米，建设内容包括阵列（ARRAY）、彩色滤光片（CF）、成盒（CELL）、模组（LCM）生产线、净化厂房、配套动力设施、研发设施。该项目拟采用新IGZO（金属氧化物）技术、新UV2A（紫外线与液晶面板）技术，同时采用COA（彩色滤光片与阵列基板集成）、GOA（LCD驱动器集成）、Cu（铜）配线、单板复屏技术，以50寸以上超高分辨率电视面板（4K、8K）为主要产品。

成都京东方G6柔性AMOLED项目量产

10月26日，BOE（京东方）成都第6代柔性AMOLED生产线提前量产，这是中国首条全柔性AMOLED生产线，也是全球第二条已量产的第6代柔性AMOLED生产线。该生产线应用全球最先进的蒸镀工艺和柔性封装技术，可实现显示屏幕弯曲和折叠。

该项目总投资465亿元，于2015年5月开工建设，2017年5月第一片柔性AM－OLED高分辨率触控显示屏点亮。设计产能为每月4.8万片玻璃基板（基板尺寸为1850mm×1500mm），定位于移动终端产品及新型可穿戴智能设备等领域。客户交付活动上，BOE向华为、OPPO、vivo、小米、中兴、努比亚等十余家客户交付了AMOLED柔性显示屏。

深圳华星光电G11 TFT LCD项目封顶

11月29日，华星光电第11代TFT－LCD及AMOLED新型显示器件生产线建设项目（G11项目）、旭硝子第11代线新型电子显示玻璃项目举行厂房封顶仪式，项目提前一个月完成主体厂房封顶。

G11项目落户在深圳市光明新区，总投资465亿元，用地面积99．2万平方米，设计产能9万片／月。计划2019年3月量产，主要产品为43"、65"、75"液晶显示屏，OLED显示屏，超大型公共显示屏等。产品重点聚焦在以8K为代表的超高清、超大尺寸、OLED三大技术领域。

G11新型电子显示玻璃项目位于G11项目园区内，毗邻华星光电G11生产厂房。项目由日本旭硝子与华星光电半导体共同投资，华星光电半导体占股30％。项目规划总投资金额约59亿元人民币，其中一期投资30亿元，预计2019年2月开始量产。项目建成后，将直接通过连廊，为G11项目配套供应玻璃基板，实现双方自动化设备的智能连接，以及数据的智能对接。

合肥京东方G10.5 TFT LCD项目投产

12月20日，全球首条最高世代线——BOE（京东方）合肥第10.5代TFT－LCD生产线提前投产，该项目设计产能为每月12万片玻璃基板（3370mm×2940mm），总投资458亿元，于2015年12月2日开工建设。

从技术来看，BOE（京东方）10．5代线在产品设计开发、工艺保障、技术控制难度等方面超过了以往任何一条液晶面板生产线。其智能化和核心工艺技术均达到业界最高水平，该产线的建成投产为业内树立了最高世代线的技术新标准。

在交付仪式上，BOE（京东方）向三星、LG、SONY、Vizio、创维、康佳、海信、长虹、TPV、小米、海尔等客户交付了75英寸8K 60Hz、75英寸8K 120Hz等大尺寸超高清显示屏。产品主要是生产65英寸以上大尺寸超高清液晶显示屏，每次可切割8片65英寸电视屏。

CEC咸阳G8.6 TFT LCD项目投产

12月25日，CEC·咸阳8.6代液晶面板生产线实现点亮投产，项目总投资280亿元，占地1239亩，建设周期20个月，月产能为12万张基板玻璃（2250mm＊2600mm），全线满产后预计年均实现销售收入100亿元。。

咸阳彩虹光电主要采用a－Si工艺、IGZO工艺、Cu制程、GOA技术、COA技术、PSVA技术等先进工艺技术，并通过混切技术提高面板的利用率和经济性，主要产品为50＂、58＂、65＂、100＂超高清TFT－LCD面板，在高端平板电脑、笔记本电脑、大尺寸电视以及超高分辨率等高端显示产品中拥有广泛的应用领域和市场前景。

CEC咸阳8.6代液晶面板生产线项目一期月产6万张产能，已由冠捷、创维、海信等国内知名整机生产商预购完毕。项目计划2018年12月实现满产，达到月产12万张产能。项目达产后，预计年均实现销售收入200亿元，实现利税20亿元。

LG广州G8.5 AMOLED项目正式获批

12月26日，韩国政府有条件通过LGD电视用OLED面板制造技术进军海外项目，批复在中国广州投资建设G8.5 OLED工厂，但需同时满足以下3个要求：1）对材料和设备采购要求一定比重来自韩国本土企业；2）相关保密对策；3）下一代技术在韩国投资。

预计广州OLED厂GP3利用闲置土地建设新的厂房，产能将达到60K／M，投资规模达到5兆韩元（约305亿人民币）。

武汉华星光电G6柔性AMOLED项目封顶

12月28日，武汉华星光电第6代柔性LTPS－AMOLED显示面板生产线项目（T4）主体厂房和动力厂房提前4个月完成双封顶，从打桩到主厂房封顶仅用了6个多月时间，是国内第一条主攻折叠屏的6代柔性LTPS－AMOLED显示面板生产线。

T4项目总投资为350亿元，规划月产4.5万大片玻璃基板，主要生产3～12”高分辨率柔性和可折叠式智能手机用显示面板。预计2019年初实现产品点亮，二季度投产，2020年一季度量产。满产后，年产出近116万㎡AMOLED智能手机显示面板，可满足全球AMOLED智能手机屏5％的总需求。

可见，2017年是显示行业的一个大年，在这一年，我国能够自主研发OLED显示面板，打破国外垄断；在这一年，新技术不断迸发，从业者奋力向前不断开拓进取；在这一年，市场风云突变，投资并购时有发生；在这一年，诸雄崛起，争霸业界。

截止到目前，中国内地主要液晶面板工厂生产线分布如下：

（点击看大图，图片来源薄化产业研究）